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ARGUS: sistema de monitoreo inteligente

Tecnología: Rectificado de engranajes
Tipo: Equipamiento adicional
Descripción del producto

El sistema te permite monitorear y optimizar procesos, detectar y predecir problemas de mantenimiento de manera temprana, planificar de manera eficiente y reducir los tiempos de inactividad al mínimo. ¡ARGUS hace todo eso posible!

VENTAJAS DE USAR ARGUS

  • El sistema de monitoreo que ayuda a prevenir costosos desmontajes y tiempos de inactividad no planificados
  • Detecta el diamantado defectuoso durante el proceso
  • Es esencial para optimizar el proceso de rectificado específico de la pieza de trabajo
  • Permite la evaluación de piezas de trabajo basada en datos mediante el uso de algoritmos complejos para eliminar engranajes defectuosos en una etapa temprana
  • Funciona con autodiagnóstico, simplificando así la coordinación de la planificación de servicio y mantenimiento
  • Es una herramienta compatible con bases de datos que mapea el OEE y rastrea otros datos clave
  • Puede ser instalado en máquinas RZ x60 existentes hasta cierto punto mediante una actualización.

El sistema de monitoreo ARGUS consta de componentes de hardware, software del lado de la máquina (módulos) y productos digitales (funcionalidades) disponibles para los usuarios conectados a la Nube de Reishauer. Las funcionalidades de los módulos se centran en analizar y evaluar todos los procesos de mecanizado que tienen lugar en la máquina rectificadora. El objetivo aquí es mejorar la estabilidad del proceso y la productividad mediante una calidad constante de vestido y rectificado. 

Las características disponibles en la Nube producen una imagen precisa de todas las máquinas rectificadoras conectadas a ella, incluyendo su historial completo, en tiempo real. La característica altamente innovadora relacionada con el NVH acerca la producción de engranajes y transmisiones.

Especificaciones
ARGUS - Machine Monitoriza continuamente los procesos de diamantado (monitoreo de diamantado) así como las operaciones de desbaste y acabado (monitoreo de rectificado) de las máquinas rectificadoras de engranajes Reishauer en tiempo real.  Los datos generados son analizados por "ARGUS - Machine" y evaluados instantáneamente en función de criterios estáticos y dinámicos. Se detectan engranajes con desviaciones de calidad geométrica respecto al premecanizado, y los engranajes potencialmente críticos para el NVH son eliminados del proceso por "ARGUS - Machine" (monitoreo de NVH).   ARGUS - Cloud  Almacena un "gemelo digital" de todos los datos del proceso y el estado de los componentes de la máquina y los pone a disposición para análisis y optimizaciones de proceso sin precedentes.  Las características de "ARGUS - Cloud" permiten una evaluación en tiempo real de la eficacia general del equipo (OEE) así como la trazabilidad completa de los engranajes, incluidos sus datos de proceso y estados de componentes.  Las características innovadoras "Diagnóstico de NVH" y "Análisis de fin de vida útil" combinan la precisión de la rectificadora de engranajes Reishauer con los criterios de calidad de las cajas de engranajes de alto rendimiento, incluidos los eDrives.
Ficha técnica
Vídeo